F
F.d. 53078
Guest
Detta har inte mycket med husbilar att göra, så den som anser att det är fel att ha denna tråden här är det bara att gå tillbaka till husbilar, ställplatser mm.
Skall försöka att förklara hur jag kommer att bygga min "lilla" maskin det kommer att ta tid för jag har prioreterat husbilen att bli färdig först.
Jag är absolut ingen expert på detta, men tycker at det är otroligt roligt att få maskiner att arbeta automatiskt. Ser fram emot experthjälp om jag har fel.
En CNC maskin utför ett arbete som är programerat av en dator i detta fall blir det en 4 axlad maskin, men vi koncentrerar oss på 3 axlar som är vanligast och lättast.
Maskinen lyder komando som talar om vart axlarna skall röra sig hur fort mm. Dessa komando kallas för G-code som är ett vanligt språk som maskiner förstår. Jag skall inte gå in så mycket på detta just nu.
Med hjälp av ett designprogram så ritar man upp i skala vad maskinen skall fräsa. Det finns massor av program, men vad som är gemensamt för dessa programmen är att man jobbar med lijer och inte med punkter.
Några av dessa program är Autocad, Corel draw, Rhinoceros, Solid Works mm.mm.
När man har gjort designen det kan vara en enkel namnskylt så skallman omvandla den till G-code datta görs med ett CAM program som talar om för maskinen hur fräsen skall gå. På samma sätt som ni skriver ern namn.
Man tar pennan(Verktyget en fräs) Man för den till första bokstaven ( 0 positionen) man sänker pennan till pappret ( Z axel ner) man börjar att skriva ( X och y axel jobbar) tills första bokstaven blir klar lyfter pennan igen och fortsätter att skriva till ordet blir färdigt. På samma sätt jobbar maskinen.
Det finns olika styrprogram som läser dessa G-coder vanligt på hobbymaskiner är med hjälp av en dator som man kopplar till den 25 poliga printerporten. Ett mycket populärt program är Mach 3 ArtSoft USA - Home of Mach3 and LazyCam
Själv använder jag ett Tyskt program som heter WinPc Nc http://www.lewetz.de
Detta program fins i olika utförande som vi kommer till längre fram
Detta var lite om funktionen det kan vara lämpligt att fundera på har stor maskin behöver jag och vad skall jag använda den till.
Min maskin är 1000mm X 2000mm det skulle vara roligt att tillverka den större, men den skall få plats i min källare. Den kan anses som stor när det gäller en hobbymaskin normalt är runt 500 X 700mm
Oavsett storleken så vad som är gemensamt för alla maskiner är att man använder sig av tre motorer en motor för varje position X Y och X.
Steppmotorer har sitt namn eftersom dom "steppar" man ger dom en puls så ändrar dom position dessa positioner är fasta så att datorn vet exakt positionen på motorn.
Fördelen är att dom är billiga
Nackdelen är att dom tappar pulser utan att maskinen vet om det. Vi pratar nu om att en puls är endast runt 0.001mm av verktygets förflyttning.
Problemet uppstår när maskinen arbetar för fort. Vi komer till detta okså i framtiden.
Servomotorer jobbar med en encoder det är detektor som läser av den aktuella positionen det innebär att maskinen ite tappar sin position.
Nej nu blev det en massa text utan bilder och det är tråkigt.
BIild 1
Detta är en maskin som vi var i Sevilla och köpte för skrotvärde den hade tappat minnet sitt program och set skulle kosta en förmögenhet att få ordning på den igen. Motorerna var analoga så vi köpte nya motorer i Danmark med växellådor
Bild 2
Dom danska motorerna servomotorer som fungerar som steppmotorer.
Bild 3
Detta är den nya kontrollen som WinPcNc kontrollerar med hjälp aven PC.
Bild 4
En maskinkontroll som vi tog bort ifrån en maskin somblev ersatt av WinPcNc och en PC
Bild 5
Mitt Bygge som denna tråden skall handla om
Bild 6
Ritning avmin maskin i Rhinocros.
Skall försöka att förklara hur jag kommer att bygga min "lilla" maskin det kommer att ta tid för jag har prioreterat husbilen att bli färdig först.
Jag är absolut ingen expert på detta, men tycker at det är otroligt roligt att få maskiner att arbeta automatiskt. Ser fram emot experthjälp om jag har fel.
En CNC maskin utför ett arbete som är programerat av en dator i detta fall blir det en 4 axlad maskin, men vi koncentrerar oss på 3 axlar som är vanligast och lättast.
Maskinen lyder komando som talar om vart axlarna skall röra sig hur fort mm. Dessa komando kallas för G-code som är ett vanligt språk som maskiner förstår. Jag skall inte gå in så mycket på detta just nu.
Med hjälp av ett designprogram så ritar man upp i skala vad maskinen skall fräsa. Det finns massor av program, men vad som är gemensamt för dessa programmen är att man jobbar med lijer och inte med punkter.
Några av dessa program är Autocad, Corel draw, Rhinoceros, Solid Works mm.mm.
När man har gjort designen det kan vara en enkel namnskylt så skallman omvandla den till G-code datta görs med ett CAM program som talar om för maskinen hur fräsen skall gå. På samma sätt som ni skriver ern namn.
Man tar pennan(Verktyget en fräs) Man för den till första bokstaven ( 0 positionen) man sänker pennan till pappret ( Z axel ner) man börjar att skriva ( X och y axel jobbar) tills första bokstaven blir klar lyfter pennan igen och fortsätter att skriva till ordet blir färdigt. På samma sätt jobbar maskinen.
Det finns olika styrprogram som läser dessa G-coder vanligt på hobbymaskiner är med hjälp av en dator som man kopplar till den 25 poliga printerporten. Ett mycket populärt program är Mach 3 ArtSoft USA - Home of Mach3 and LazyCam
Själv använder jag ett Tyskt program som heter WinPc Nc http://www.lewetz.de
Detta program fins i olika utförande som vi kommer till längre fram
Detta var lite om funktionen det kan vara lämpligt att fundera på har stor maskin behöver jag och vad skall jag använda den till.
Min maskin är 1000mm X 2000mm det skulle vara roligt att tillverka den större, men den skall få plats i min källare. Den kan anses som stor när det gäller en hobbymaskin normalt är runt 500 X 700mm
Oavsett storleken så vad som är gemensamt för alla maskiner är att man använder sig av tre motorer en motor för varje position X Y och X.
Steppmotorer har sitt namn eftersom dom "steppar" man ger dom en puls så ändrar dom position dessa positioner är fasta så att datorn vet exakt positionen på motorn.
Fördelen är att dom är billiga
Nackdelen är att dom tappar pulser utan att maskinen vet om det. Vi pratar nu om att en puls är endast runt 0.001mm av verktygets förflyttning.
Problemet uppstår när maskinen arbetar för fort. Vi komer till detta okså i framtiden.
Servomotorer jobbar med en encoder det är detektor som läser av den aktuella positionen det innebär att maskinen ite tappar sin position.
Nej nu blev det en massa text utan bilder och det är tråkigt.
BIild 1
Detta är en maskin som vi var i Sevilla och köpte för skrotvärde den hade tappat minnet sitt program och set skulle kosta en förmögenhet att få ordning på den igen. Motorerna var analoga så vi köpte nya motorer i Danmark med växellådor
Bild 2
Dom danska motorerna servomotorer som fungerar som steppmotorer.
Bild 3
Detta är den nya kontrollen som WinPcNc kontrollerar med hjälp aven PC.
Bild 4
En maskinkontroll som vi tog bort ifrån en maskin somblev ersatt av WinPcNc och en PC
Bild 5
Mitt Bygge som denna tråden skall handla om
Bild 6
Ritning avmin maskin i Rhinocros.
